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​浅谈粉煤灰烧制陶粒的一些技能疑问

2017-08-01 09:34:35 益达滤材 阅读

   粉煤灰作为电厂、化工厂、冶金等工业焚烧发生的废弃物,在堆积处理方面现已成为各大工厂头疼的疑问。通常状况下,粉煤灰的处理路径有以下几种:一是把粉煤灰用于填埋和垫路,二是将粉煤灰制成砖块,三是将粉煤灰作为一些混凝土的掺加料,用量不大。以上几种处理办法对粉煤灰在使用上都没有到达高使用的意图,粉煤灰的高效使用一直是国内外高校和公司研讨的一项严重课题。郑矿机器经过几年的研讨,在这方面现已走在了前列。下面就有笔者介绍一些粉煤灰烧制陶粒的一些技能疑问。
    粉煤灰作为焚烧殆尽的终端物其主要化学构成与粘土质相似,非有必要身分为二氧化硅、三氧化二铝、三氧化二铁、氧化钙和未燃尽碳。粉煤灰陶粒是以粉煤灰为主要质料(85%)左右,掺入适当石灰(或电石渣)、石膏、外加剂等,经计量、配料、成型、水化和水热组成反响或自然水硬性反响而制成的一种人工轻骨料。陶粒具有优良的功用,如密度低、筒压强度高、孔隙率高,软化系数高、抗冻性杰出、抗碱集料反响性优良等。格外因为陶粒密度小,内部多孔,形状、成分较均一,且具必定强度和巩固性,因此具有质轻,耐腐蚀,抗冻,抗震和杰出的阻隔性(保温、隔热、隔音、隔潮)等多功用特色。使用陶粒这些优良的功用,能够将它广泛应用与建材、园艺、食品饮料、耐火保温材料、化工、石油等有些,应用领域越来越广,还在持续扩展。
    使用粉煤灰生产陶粒有塑性法成球和磨细法成球两种技能。下面是塑性法成球的根本技能流程。依据质料不一样,料球制备办法区别很大。通常要掺加20 %~25 %的粘结剂(页岩、粘土或煤矸石)、以避免料球在窑内滚碎。因为粉煤灰中al2o3含量较高(20 %~35 %),为有用下降焙烧温度,需掺加必定量的助熔剂。
    塑性法制粒成球是:粉煤灰、粘结剂和外掺剂经精确计量、混合、拌和和轮碾等工序,使其到达均匀混合和水分匀化后,送入成球机成球。
    磨细成球法是将质料计量配比、混合磨细(各种配料混合磨细或有些粉煤灰混合磨细),预加水拌和(含水率10 %~12 %),圆盘成球机制粒成球。
    详细选用何种料球制备技能应依据质料功用和陶粒商品请求的功用目标(超轻陶粒仍是高强陶粒)状况断定。
    而生产高强度陶粒必需求采纳一套技能技能措施,即对质料及其组分应进行挑选;对塑性法和粉磨法的质料和混合料有必要进行充沛均化处理和必要的组分调整;依据质料的功用挑选合理的热工准则;采纳精确的冷却准则。经过上述四道工序的调整和操控才也许生产出合格的高强陶粒,否则是生产不出高强陶粒的。 高强粉煤灰陶粒的生产,其时有两种窑炉技能可选用:
    a.回转窑技能:选用回转窑技能生产高强粉煤灰陶粒,中国于70年代末80年代初分别由陕西建研院和上海建研院研制成功,所生产的高强粉煤灰陶粒用其时的混凝土装备技能已达cl50和cl60。选用回转窑生产技能的粉煤灰用量视粉煤灰和粘结剂的 功用而定,粉煤灰掺量通常在70%~80%之间。为避免料球在运动过程中破碎,故粘合剂的用量比烧结机技能约高8%~10%。
    b.烧结机技能:选用烧结机技能生产粉煤灰陶粒,在中国虽有30余年的生产经历,但其商品功用达不到高强陶粒的目标。英国莱泰克的烧结机技能技能,据材料介绍其商品功用到达高强陶粒的目标。大庆区域已引入此项技能,建成规划为年产30万m3粉煤灰陶粒厂,期望经过这条引入线把中国烧结机技能技能提高到一个新水平。
    粉煤灰制备陶粒的过程中,无论是粉料成球,仍是质料配方、烧结技能上都需求依据粉煤灰的成分剖析后,依据陶粒烧结所需成分进行缺失成分配比、原成分配比合格等,使之满意其发泡率和反响条件。郑矿机器期待客户前来调查,咱们会依据客户的实践质料成分给出合适各自的技能条件。
    粉煤灰作为电厂、化工厂、冶金等工业焚烧发生的废弃物,在堆积处理方面现已成为各大工厂头疼的疑问。通常状况下,粉煤灰的处理路径有以下几种:一是把粉煤灰用于填埋和垫路,二是将粉煤灰制成砖块,三是将粉煤灰作为一些混凝土的掺加料,用量不大。以上几种处理办法对粉煤灰在使用上都没有到达高使用的意图,粉煤灰的高效使用一直是国内外高校和公司研讨的一项严重课题。郑矿机器经过几年的研讨,在这方面现已走在了前列。下面就有笔者介绍一些粉煤灰烧制陶粒的一些技能疑问。
    粉煤灰作为焚烧殆尽的终端物其主要化学构成与粘土质相似,非有必要身分为二氧化硅、三氧化二铝、三氧化二铁、氧化钙和未燃尽碳。粉煤灰陶粒是以粉煤灰为主要质料(85%)左右,掺入适当石灰(或电石渣)、石膏、外加剂等,经计量、配料、成型、水化和水热组成反响或自然水硬性反响而制成的一种人工轻骨料。陶粒具有优良的功用,如密度低、筒压强度高、孔隙率高,软化系数高、抗冻性杰出、抗碱集料反响性优良等。格外因为陶粒密度小,内部多孔,形状、成分较均一,且具必定强度和巩固性,因此具有质轻,耐腐蚀,抗冻,抗震和杰出的阻隔性(保温、隔热、隔音、隔潮)等多功用特色。使用陶粒这些优良的功用,能够将它广泛应用与建材、园艺、食品饮料、耐火保温材料、化工、石油等有些,应用领域越来越广,还在持续扩展。
    使用粉煤灰生产陶粒有塑性法成球和磨细法成球两种技能。下面是塑性法成球的根本技能流程。依据质料不一样,料球制备办法区别很大。通常要掺加20 %~25 %的粘结剂(页岩、粘土或煤矸石)、以避免料球在窑内滚碎。因为粉煤灰中al2o3含量较高(20 %~35 %),为有用下降焙烧温度,需掺加必定量的助熔剂。
塑性法制粒成球是:粉煤灰、粘结剂和外掺剂经精确计量、混合、拌和和轮碾等工序,使其到达均匀混合和水分匀化后,送入成球机成球。
磨细成球法是将质料计量配比、混合磨细(各种配料混合磨细或有些粉煤灰混合磨细),预加水拌和(含水率10 %~12 %),圆盘成球机制粒成球。
    详细选用何种料球制备技能应依据质料功用和陶粒商品请求的功用目标(超轻陶粒仍是高强陶粒)状况断定。
    而生产高强度陶粒必需求采纳一套技能技能措施,即对质料及其组分应进行挑选;对塑性法和粉磨法的质料和混合料有必要进行充沛均化处理和必要的组分调整;依据质料的功用挑选合理的热工准则;采纳精确的冷却准则。经过上述四道工序的调整和操控才也许生产出合格的高强陶粒,否则是生产不出高强陶粒的。 高强粉煤灰陶粒的生产,其时有两种窑炉技能可选用:
     a.回转窑技能:选用回转窑技能生产高强粉煤灰陶粒,中国于70年代末80年代初分别由陕西建研院和上海建研院研制成功,所生产的高强粉煤灰陶粒用其时的混凝土装备技能已达cl50和cl60。选用回转窑生产技能的粉煤灰用量视粉煤灰和粘结剂的功用而定,粉煤灰掺量通常在70%~80%之间。为避免料球在运动过程中破碎,故粘合剂的用量比烧结机技能约高8%~10%。
    b.烧结机技能:选用烧结机技能生产粉煤灰陶粒,在中国虽有30余年的生产经历,但其商品功用达不到高强陶粒的目标。英国莱泰克的烧结机技能技能,据材料介绍其商品功用到达高强陶粒的目标。大庆区域已引入此项技能,建成规划为年产30万m3粉煤灰陶粒厂,期望经过这条引入线把中国烧结机技能技能提高到一个新水平。
    粉煤灰制备陶粒的过程中,无论是粉料成球,仍是质料配方、烧结技能上都需求依据粉煤灰的成分剖析后,依据陶粒烧结所需成分进行缺失成分配比、原成分配比合格等,使之满意其发泡率和反响条件。郑矿机器期待客户前来调查,咱们会依据客户的实践质料成分给出合适各自的技能条件。
    粉煤灰作为电厂、化工厂、冶金等工业焚烧发生的废弃物,在堆积处理方面现已成为各大工厂头疼的疑问。通常状况下,粉煤灰的处理路径有以下几种:一是把粉煤灰用于填埋和垫路,二是将粉煤灰制成砖块,三是将粉煤灰作为一些混凝土的掺加料,用量不大。以上几种处理办法对粉煤灰在使用上都没有到达高使用的意图,粉煤灰的高效使用一直是国内外高校和公司研讨的一项严重课题。郑矿机器经过几年的研讨,在这方面现已走在了前列。下面就有笔者介绍一些粉煤灰烧制陶粒的一些技能疑问。
    粉煤灰作为焚烧殆尽的终端物其主要化学构成与粘土质相似,非有必要身分为二氧化硅、三氧化二铝、三氧化二铁、氧化钙和未燃尽碳。粉煤灰陶粒是以粉煤灰为主要质料(85%)左右,掺入适当石灰(或电石渣)、石膏、外加剂等,经计量、配料、成型、水化和水热组成反响或自然水硬性反响而制成的一种人工轻骨料。陶粒具有优良的功用,如密度低、筒压强度高、孔隙率高,软化系数高、抗冻性杰出、抗碱集料反响性优良等。格外因为陶粒密度小,内部多孔,形状、成分较均一,且具必定强度和巩固性,因此具有质轻,耐腐蚀,抗冻,抗震和杰出的阻隔性(保温、隔热、隔音、隔潮)等多功用特色。使用陶粒这些优良的功用,能够将它广泛应用与建材、园艺、食品饮料、耐火保温材料、化工、石油等有些,应用领域越来越广,还在持续扩展。
    使用粉煤灰生产陶粒有塑性法成球和磨细法成球两种技能。下面是塑性法成球的根本技能流程。依据质料不一样,料球制备办法区别很大。通常要掺加20 %~25 %的粘结剂(页岩、粘土或煤矸石)、以避免料球在窑内滚碎。因为粉煤灰中al2o3含量较高(20 %~35 %),为有用下降焙烧温度,需掺加必定量的助熔剂。
    塑性法制粒成球是:粉煤灰、粘结剂和外掺剂经精确计量、混合、拌和和轮碾等工序,使其到达均匀混合和水分匀化后,送入成球机成球。
    磨细成球法是将质料计量配比、混合磨细(各种配料混合磨细或有些粉煤灰混合磨细),预加水拌和(含水率10 %~12 %),圆盘成球机制粒成球。
    详细选用何种料球制备技能应依据质料功用和陶粒商品请求的功用目标(超轻陶粒仍是高强陶粒)状况断定。
    而生产高强度陶粒必需求采纳一套技能技能措施,即对质料及其组分应进行挑选;对塑性法和粉磨法的质料和混合料有必要进行充沛均化处理和必要的组分调整;依据质料的功用挑选合理的热工准则;采纳精确的冷却准则。经过上述四道工序的调整和操控才也许生产出合格的高强陶粒,否则是生产不出高强陶粒的。 高强粉煤灰陶粒的生产,其时有两种窑炉技能可选用:
    a.回转窑技能:选用回转窑技能生产高强粉煤灰陶粒,中国于70年代末80年代初分别由陕西建研院和上海建研院研制成功,所生产的高强粉煤灰陶粒用其时的混凝土装备技能已达cl50和cl60。选用回转窑生产技能的粉煤灰用量视粉煤灰和粘结剂的功用而定,粉煤灰掺量通常在70%~80%之间。为避免料球在运动过程中破碎,故粘合剂的用量比烧结机技能约高8%~10%。
    b.烧结机技能:选用烧结机技能生产粉煤灰陶粒,在中国虽有30余年的生产经历,但其商品功用达不到高强陶粒的目标。英国莱泰克的烧结机技能技能,据材料介绍其商品功用到达高强陶粒的目标。大庆区域已引入此项技能,建成规划为年产30万m3粉煤灰陶粒厂,期望经过这条引入线把中国烧结机技能技能提高到一个新水平。
    粉煤灰制备陶粒的过程中,无论是粉料成球,仍是质料配方、烧结技能上都需求依据粉煤灰的成分剖析后,依据陶粒烧结所需成分进行缺失成分配比、原成分配比合格等,使之满意其发泡率和反响条件。郑矿机器期待客户前来调查,咱们会依据客户的实践质料成分给出合适各自的技能条件。
    粉煤灰作为电厂、化工厂、冶金等工业焚烧发生的废弃物,在堆积处理方面现已成为各大工厂头疼的疑问。通常状况下,粉煤灰的处理路径有以下几种:一是把粉煤灰用于填埋和垫路,二是将粉煤灰制成砖块,三是将粉煤灰作为一些混凝土的掺加料,用量不大。以上几种处理办法对粉煤灰在使用上都没有到达高使用的意图,粉煤灰的高效使用一直是国内外高校和公司研讨的一项严重课题。郑矿机器经过几年的研讨,在这方面现已走在了前列。下面就有笔者介绍一些粉煤灰烧制陶粒的一些技能疑问。
    粉煤灰作为焚烧殆尽的终端物其主要化学构成与粘土质相似,非有必要身分为二氧化硅、三氧化二铝、三氧化二铁、氧化钙和未燃尽碳。粉煤灰陶粒是以粉煤灰为主要质料(85%)左右,掺入适当石灰(或电石渣)、石膏、外加剂等,经计量、配料、成型、水化和水热组成反响或自然水硬性反响而制成的一种人工轻骨料。陶粒具有优良的功用,如密度低、筒压强度高、孔隙率高,软化系数高、抗冻性杰出、抗碱集料反响性优良等。格外因为陶粒密度小,内部多孔,形状、成分较均一,且具必定强度和巩固性,因此具有质轻,耐腐蚀,抗冻,抗震和杰出的阻隔性(保温、隔热、隔音、隔潮)等多功用特色。使用陶粒这些优良的功用,能够将它广泛应用与建材、园艺、食品饮料、耐火保温材料、化工、石油等有些,应用领域越来越广,还在持续扩展。
    使用粉煤灰生产陶粒有塑性法成球和磨细法成球两种技能。下面是塑性法成球的根本技能流程。依据质料不一样,料球制备办法区别很大。通常要掺加20 %~25 %的粘结剂(页岩、粘土或煤矸石)、以避免料球在窑内滚碎。因为粉煤灰中al2o3含量较高(20 %~35 %),为有用下降焙烧温度,需掺加必定量的助熔剂。
    塑性法制粒成球是:粉煤灰、粘结剂和外掺剂经精确计量、混合、拌和和轮碾等工序,使其到达均匀混合和水分匀化后,送入成球机成球。
    磨细成球法是将质料计量配比、混合磨细(各种配料混合磨细或有些粉煤灰混合磨细),预加水拌和(含水率10 %~12 %),圆盘成球机制粒成球。
    详细选用何种料球制备技能应依据质料功用和陶粒商品请求的功用目标(超轻陶粒仍是高强陶粒)状况断定。
    而生产高强度陶粒必需求采纳一套技能技能措施,即对质料及其组分应进行挑选;对塑性法和粉磨法的质料和混合料有必要进行充沛均化处理和必要的组分调整;依据质料的功用挑选合理的热工准则;采纳精确的冷却准则。经过上述四道工序的调整和操控才也许生产出合格的高强陶粒,否则是生产不出高强陶粒的。 高强粉煤灰陶粒的生产,其时有两种窑炉技能可选用:
    a.回转窑技能:选用回转窑技能生产高强粉煤灰陶粒,中国于70年代末80年代初分别由陕西建研院和上海建研院研制成功,所生产的高强粉煤灰陶粒用其时的混凝土装备技能已达cl50和cl60。选用回转窑生产技能的粉煤灰用量视粉煤灰和粘结剂的功用而定,粉煤灰掺量通常在70%~80%之间。为避免料球在运动过程中破碎,故粘合剂的用量比烧结机技能约高8%~10%。
    b.烧结机技能:选用烧结机技能生产粉煤灰陶粒,在中国虽有30余年的生产经历,但其商品功用达不到高强陶粒的目标。英国莱泰克的烧结机技能技能,据材料介绍其商品功用到达高强陶粒的目标。大庆区域已引入此项技能,建成规划为年产30万m3粉煤灰陶粒厂,期望经过这条引入线把中国烧结机技能技能提高到一个新水平。
    粉煤灰制备陶粒的过程中,无论是粉料成球,仍是质料配方、烧结技能上都需求依据粉煤灰的成分剖析后,依据陶粒烧结所需成分进行缺失成分配比、原成分配比合格等,使之满意其发泡率和反响条件。郑矿机器期待客户前来调查,咱们会依据客户的实践质料成分给出合适各自的技能条件。


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