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生物陶粒滤料的成型工艺

2017-08-12 09:56:48 益达滤材 阅读

烧结工艺出产陶粒滤料

成球工艺

    成核:双轴叶片拌和+单轴成核

    含水率:18-22%

    成球:直径4.2m成球盘,倾角40-60°,变频调理转速21-38rad/min

烧结工艺

    出产工艺由质料的磨细处理、混合料加水成球、焙烧、筛分等工序制成。

    相对于一般修建陶粒,陶粒滤料的粒径较小,因而烧结机布料后,料层更为密实,因而需增大引风压力和流量,确保烧结时刻和温度,烧结环节有生料球含水率、粒径、料层厚度、焚烧温度、负压压力、内燃时刻多个参数发生效果。

    当用于曝气生物滤池时,反冲刷工艺中滤池液面会有20-30%的胀大,如果滤料堆积密度不行,则会很多溢出滤池丢失,而选用烧结机工艺烧结的陶粒堆积密度可达800-950kg/m3,筒压强度6Mpa以上,可防止反冲刷时丢失和磨损、破碎率。以下为产品检测目标(参照建设部水处理滤料规范CJ/T229-2008):

序号

检测项目

单位

技术指标

1

破碎率与磨损率之和

%

2.80

2

堆积密度

kg/m3

850

3

空隙率

%

44.4

4

含泥率

%

0.32

5

盐酸可溶率

%

1.7

6

强度

Mpa

≧6

7

比表面积

×104cm2/g

1.60

8

均匀系数


1.21

9

不均匀系数


1.41


操控进程

    操控:选用PLC操控系统,完成接连可控的出产工作。

    首要操控内容:

    质料的使用量计量(分量计量);

    质料混合拌和操控;

    成球盘的成球操控(变频);

    烧结机的速度操控;

    烧结机燃烧器的操控系统;

    沿烧结机长度方向空气出口处测定三点空气温度;

    测定焚烧罩温度;

    测定静电除尘器进口空气温度;

    终究制品体积计量;



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