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生物陶粒助力化工厂曝气处理医药污水

2017-11-27 09:55:17 益达滤材 阅读

   现在,江西某化工厂首要以出产1-〔2-(2-羟基乙氧基)乙基〕哌嗪、 N,N-二异丙基乙二胺、4、6-二氯-2-丙硫基-5-氨基嘧啶、6-氰基-7-甲基-1,5-二羟基-2-甲氧羰基中氮茚、5-(乙氧羰氨基)-1,2,4-噻二唑-3-乙酸甲酯医药中心体为主。在其出产进程中,发生了很多浓度高、色度高、可生化性较低的废水。该厂针对废水的特色,选用混凝—Fenton氧化—UASB—曝气生物滤池工艺对其进行处理。依据国家环保总局的要求,江西区域工业废水处理站的出水要到达《污水归纳排放规范》(GB 8978— 1996)的一级规范,即pH为6~9﹑BOD≤20 mg/L﹑ COD≤100 mg/L、SS≤70 mg/L、色度≤50倍。

1 废水水质剖析

    江西某化工厂废水首要为出产废水及归纳废水。出产废水首要来自出产进程中的减压浓缩、过滤及清洗原药进程,废水中首要含有哌嗪、甲苯、乙酸乙酯以及2-巯基-4,6-二羟基嘧啶等有机物质,具有COD浓度高、可生化性较差﹑色度高及毒性大等特色。归纳废水包含出产冷却水及日子污水。

2 废水处理工艺流程及阐明

    2.1 废水处理工艺流程

    结合调研状况和实验室小试及中试成果,该厂断定了“混凝—Fenton氧化—UASB—曝气生物滤池”的序批式运转处理工艺,规划处理水量为230 m3/d。

    因为该化工厂废水中含有较多的环状结构有机物,难以直接进行生物降解处理。依据废水性质,先采取混凝沉积、Fenton氧化等方法对出产废水进行预处理,以去除色度、损坏环状结构,将难生物降解的废水转化为易生物降解的废水。

    废水处理站正常运转时,从车间排放的130 m3出产废水首先经过企业污水管网经格栅由提高泵提高到调理池,后由提高泵1提高到混凝沉积池,敞开拌和器,用氢氧化钠调理pH至7左右,投加PAC+PAM后静置一段时间出水。混凝沉积池出水经中心池进入到Fenton氧化池,先用盐酸调理pH至3左右,按一定比例投加硫酸亚铁与双氧水,拌和1 h,静置2 h后出水。Fenton氧化池出水与100 m3车间归纳废水顺次进入UASB,后提高到曝气生物滤池。经混凝、Fenton氧化、UASB、曝气生物滤池处理后的废水进入清水池。出水到达《污水归纳排放规范》( GB 8978 —1996)的一级规范,可外排也可添加动力消毒后进行回用。

2.2 废水处理工艺阐明

    2.2.1 格栅井

    格栅井设1道粗格栅和1道细格栅,原料均为塑料。粗格栅宽度为300 mm,有用栅隙为16 mm; 细格栅宽度为300 mm,有用栅隙为16 mm,尼龙网D≤2 mm。废水首先经过粗细2道格栅,粗格栅设在进水口处,以去除废水中较大漂浮物,细格栅设置在提高泵房后,用以阻拦废水中的部分悬浮物。

    2.2.2 调理池

    调理池1座,选用地下式钢砼结构,带防腐处理,规划尺度为9.8 m×8.0 m×3.5 m。调理池能有用减缓水量不均、浓度不均所带来的冲击,保证后续处理接连、安稳地运转。

    2.2.3 混凝沉积池

    混凝沉积池2座,选用地上钢砼结构,带防腐处理,规划尺度为6.0 m×4.0 m×3.5 m。混凝沉积池的作用是在混凝剂PAC和PAM的作用下,去除废水中的胶体及纤细悬浮物凝聚成的混凝体。操控 pH为8.0左右,PAC、PAM投加量分别为1 、0.033 kg/m3。

    2.2.4 Fenton氧化池

    Fenton氧化池2座,选用地上钢砼结构,带防腐处理,规划尺度为3.0 m×3.0 m×3.5 m。Fenton氧化池的首要作用是将废水中带苯环结构的中心体进行降解,以减轻后续生物处理负荷。操控pH为 2~3; 按1 t废水计,硫酸亚铁投加量为1.5 kg,质量分数为30%的双氧水投加量为10 L; 反响时间为3 h(先拌和1 h,后静置2 h出水)。

    2.2.5 UASB

    UASB 1座,选用地上钢砼结构,带防腐处理。经过配水、反响、三相别离进程,使水中的有机物与颗粒污泥充沛触摸,发生剧烈反响,然后去除废水中的COD、BOD,增强废水的可生化性。规划尺度为9.0 m×8.4 m×8.0 m,有用容积604.8 m3,实际水力逗留时间为16.5 h。

    2.2.6 曝气生物滤池

    曝气生物滤池1座,选用地上钢砼结构,带防腐处理,规划尺度为12.0 m×3.0 m×5.0 m。填料为生物陶粒,直径5 mm,层高1.5~2 m。曝气生物滤池集生物氧化和截留悬浮固体于一体,节省了后续沉积池,具有容积负荷、水力负荷大,水力逗留时间短,所需基建投资少,出水水质好,运转能耗低,运转费用少等特色。

    2.2.7 沉积池

    沉积池由进出水口、水流部分和污泥斗3个部分组成。池体平面为矩形,进口设在池长的一端,一般选用吞没进水孔,水由进水渠经过均匀散布的进水孔流入池体,进水孔后设有挡板,使水流均匀地散布在整个池宽的横断面。沉积池的出口设在池长的另一端,多选用溢流堰,以保证沉积后的澄清水可沿池宽均匀地流入出水渠。堰前设浮渣槽和挡板以截留水面浮渣。水流部分是池的主体,池宽和池深要保证水流沿池的过水断面布水均匀,依规划流速缓慢而安稳地流过。污泥斗用来积累沉积下来的污泥,多设在池前部的池底以下,斗底有排泥管,定期排泥。

    2.2.8 清水池

    清水池1座,半地下钢砼,带防腐处理,规划尺度为2.5 m×2.5 m×3.0 m。清水池搜集处理好的废水,一部分用于绿化和冲刷地上,剩下废水经过规范化排污口排放至污水管网入工业园污水处理厂。

    2.2.9 污泥池

    污泥池1座,选用地上钢砼结构,带防腐处理,规划尺度为1.5 m×1.5 m×1.5 m。废水处理进程中发生的污泥靠排泥泵排入污泥池,天然沉降后所得固体废渣再经螺杆泵泵入污泥脱水机,污泥池的上清液和污泥脱水机的滤液返回调理池。

    该废水处理工程已调试完结,安稳运转了1个月,处理出水到达《污水归纳排放规范》(GB 8978—1996)的一级规范。

5 工程运转费用

    该工程运转的首要费用包含药剂费用和曝气生物滤池运转的电费。以PAC为 130 kg/d,PAM 为4.3 kg/d,硫酸亚铁为195 kg/d,双氧水为1.3 t/d计,药剂费算计为1 300 元/d。用电量为600 kW·h/d,按0.55 元/(kW·h)计,则电费为330 元/d,算计运转费用为48.9万元/a。

6 定论

    工程实践标明,选用“混凝—Fenton氧化— UASB—曝气生物滤池”组合工艺处理医药中心体出产废水,出水水质较好。该工艺运转安稳,操作管理便利。别的,因为UASB及曝气生物滤池内废水温度较低,生物降解有机物的能力偏低,主张在原有工艺的基础上,添加保温设备,保证微生物的成长,以到达更好的处理作用。


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