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页岩陶粒砂工艺

2018-01-22 09:37:04 益达滤材 阅读

    页岩陶粒的出产阶段但凡分为五个阶段,生料制备、烘干、预热、焙烧和冷却。页岩原矿经颚式破碎机破碎,破碎后过筛,挑选3mm~5mm粒径颗粒作为生料,然后将生料送进电炉预热,预热终了立刻送进已处于政策温度的电阴炉中焙烧,焙烧终了后,室温冷却取得陶粒。 页岩生料的烘干、预热、焙烧、冷却时刻及温度挑选称之为陶粒的焙烧准则,研讨陶粒焙烧准则是陶粒焙烧研讨的要点内容。陶粒制备阶段中的各身分城市对陶粒的质量发作影响。

    生料的制备:陶粒出产首先必定处置的是原材料加工和制粒工艺,其任务是将搜集的质料,经破碎、筛分,配料、搀杂制成化学成份适宜要求、质量均匀的含水物料,然后经由进程辊压、成球等方法制成不合粒径的生料。生料的制备工艺许多,凭证质料种类不合分为干法、塑化法、粉磨成球法和泥浆成球法。 

    烘干及预热:能够运用干法工艺,破碎筛分后,不必烘干就可进进预热阶段,预热阶段温度操控在400℃~600℃之间。此预热阶段中,温度急剧改变会引发作料迸裂,而导致终究烧制的陶粒各项功能减少;其次是操控生料在焙烧阶段发作的气体量,因为在预热生料阶段,生料中的有机质和碳酸盐就已起头分解蒸发发作气体,那末通过预热后,生料在焙烧阶段发作的气体量就会减少;再次就是为生料表层的软化做准备。 预热阶段操控的身分是预热温度和预热时刻,这两个身分城市对终究的陶粒质量发作影响,假定预热温渡过高或预热时刻太长城市引发作料在预热阶段就已发作年夜量气体,引发作料在焙烧阶段因胀大气体缺乏使陶粒胀大欠好;但是预热缺乏,就会形成高温焙烧阶段中生料的迸裂,所有这些城市影响到陶粒的终究功能。在实际出产中,因为受生料的种类、陶粒终究外形尺寸、出产窑型等身分影响,预热温度和预热时刻经由进程试验必定。 

    焙烧:焙烧阶段是整个陶粒焙烧阶段中最首要的一步,它将直接影响到陶粒制品的各项功能,假定操控不当,会形成气体压力太年夜而溢出下班体外壳组成启齿气孔,引发所烧制的陶粒强度低、吸水率高档过错过错,假定焙烧温度未抵达最好焙烧温度,陶粒制品的胀大倍数就会减少,显现密度变年夜。 

    冷却:冷却工艺对陶粒的质量也有较年夜的影响,但凡觉得较合理的陶粒冷却准则是:焙烧的陶粒在经由进程温度最高的胀大带后,可快速冷却到1000℃~700℃;但是从700℃到400℃时,则要求缓慢冷却,因为快速降温,使陶粒内部和概略发作强大的温度收缩应力,引发其概略泛起网状的微细裂缝,使陶粒的颗粒强度减少,但在400℃以下又能够快速的冷却。