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粉煤灰陶粒砂工艺

2018-01-24 10:25:56 益达滤材 阅读

    选用粉煤灰出产陶粒有塑性法成球和磨细法成球两种工艺。下面是塑性法成球的根本工艺流程。 

    凭证质料不合,料球制备方法差异很年夜。但凡要掺加20 %~25 %的粘结剂(页岩、粘土或煤矸石)、以避免料球在窑内滚碎。因为粉煤灰中Al2O3含量较年夜(20 %~35 %),为有用减少焙烧温度,需掺加必定量的助熔剂。 塑性法制粒成球是:粉煤灰、粘结剂和外掺剂经准确计量、搀杂、拌和和轮碾等工序,使其抵达均匀搀杂和水份匀化后,送进成球机成球。 磨细成球法是将质料计量配比、搀杂磨细(各类配料搀杂磨细或部分粉煤灰搀杂磨细),预加水拌和(含水率10 %~12 %),圆盘成球机制粒成球。 详细运用何种料球制备工艺应凭证质料功能和陶粒产品要求的功能目标(超轻陶粒仍是高强陶粒)状况必定。

   高强粉煤灰陶粒的出产 由轻集料国家标准(GB/ T17431. 1)可见,密度等第在600~900级的高强陶粒其呼应的强度要比一般陶粒高1~2个密度等第,而吸水率要低7 %,其他目标则与一般陶粒不异,是以,出产高强度陶粒不仅是增加其密度,其呼应的强度等目标也得增强。是以,出产高强度陶粒必定要选用一套工艺技能措施,即对质料及其组分应进行挑选;对塑性法和粉磨法的质料和搀杂料必定进行充分均化处置和需求的组分调整;凭证质料的功能挑选合理的热工准则;选用准确的冷却准则。 

    经由进程上述四道工序的调整和操控才可能出产出及格的高强陶粒,否则是出产不出高强陶粒的。