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陶粒工艺-铝钒土陶粒砂工艺

2018-02-18 12:39:09 益达滤材 阅读

    我国陶粒砂是近期期鼓起的新材料,运用极为多,因为质料来历极为多,铝钒土、粉煤灰、粘土、页岩、废物、煤矸石、生物污泥、河底泥等等都能够做质料,我国这时候新上了很多的陶粒砂出产线,下面就对陶粒砂工艺做简单的介绍

1、破碎: 

    开采的铝矾土,块度但凡为300~500mm左右,含有少量的水份。但凡运用颚式破碎机和锤式破碎机组成的二级破碎体系,将其粒度操控在≤8mm。 进厂后的铝矾土,能够凭证档次的不合,分隔堆积。运用时凭证目标调配运用。 在出产陶粒砂的阶段中经常加进锰(Mn)元素以减少烧结温度并将产品染成深色。这时候我国年夜多厂家运用低档次(含量~50%)的锰矿或锰灰作为锰元素的来历。

2、配料: 

    铝矾土、锰粉、回料等几种物料,区分被输送到各自的料库,库下设置调速皮带秤抵达物料主动配料计量。 

3、粉磨: 

   但凡运用烘干兼粉磨的球磨机,配套高效选粉机,组成闭路体系。这样粉磨的效率高。 烘干物料的热风能够来自于反转窑的废气,做到余热选用;也能够设置专门的热风炉。 

4、制球: 

    出磨的生料粉在生料库内储存。但凡设置2~3个库,能够零丁出料,也能够多库调配出料。 生料粉被送进一个小料仓我国风机信息网采编,料仓下设置螺旋计量安装或调速皮带秤安装,计量生料量。该生料进进盘式制球机。一致时刻,运用流量计能够计量水的好多,由管道泵把水喷进盘式制球机里面。制球机旋转阶段中,能够制成各类粒径的料球。 料球出盘后,由皮带机送进筛分安装,及格的进进反转窑,过年夜的回来到质料粉磨流程。 能够凭证不合窑的产值,配备不合数目的盘式制球机。 该制球体系主动化水平高,工艺连续,配套袋式收尘器后,能够抵达岗位粉尘合格,净化岗位作业状况。 

5、煅烧: 

    料球进进带有必定斜度的反转窑进行煅烧,陪同反转窑的旋转,料球向窑头滚动,一致时刻煤粉从窑头喷进窑内燃烧,料球在反转窑内被煅烧成强度很高的陶粒砂。 煤粉燃烧器能够运用单风道喷煤管,轻松靠得住,一次风量高;也能够运用多风道燃烧器,一次风量能够减少为煤粉燃烧所需风量的8%,增强了进窑二次风量,节能作用光鲜显着。多风道燃烧器分为外轴流风、煤风、内轴流风等,火焰外形很简单调度。 煤粉的计量能够运用转子式计量秤或科氏力秤,切确操控下煤量,安稳窑内热工准则。 

6、煤粉制备: 

    煤粉的制备能够运用球磨或立磨,能够从窑头罩抽取热风烘干煤粉。运用动态选粉机能够任意调度煤粉细度,为煤粉的充分燃烧供应了条件。 

7、制品冷却:

    陶粒砂的冷却但凡运用反转式冷却机,工作轻松靠得住,冷却机的二次风彻底进窑,合作多通道燃烧器的运用,更能够节俭年夜量的能耗。出冷却机的陶粒砂温度很低,能够用手抓起来。 

8、筛分:

    出冷却机的陶粒砂,能够直接输送到多级振动筛,按要求分为多个粒径等第。 陶粒砂产品规格 Ⅰ型0.45-0.9mm(20目-40目)高强度中密度 Ⅱ型0.9-1.25mm(16目-20目)高强度中密度 Ⅲ型1.0-1.70mm(12目-18目)高强度中密度 Ⅳ型0.224-0.65mm(40目-60目)高强度中密度块回来质料破碎流程。