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​页岩陶粒加工工艺简单介绍

2018-02-20 09:59:35 益达滤材 阅读

  页岩陶粒的出产阶段凡是分为五个阶段,生料制备、烘干、预热、焙烧和冷却。页岩原矿经颚式破碎机破碎,破碎后过筛,选择3mm~5mm粒径颗粒作为生料,然后将生料送进电炉预热,预热终了马上送进已处于政策温度的电阴炉中焙烧,焙烧终了后,室温冷却获得陶粒。 页岩生料的烘干、预热、焙烧、冷却时间及温度选择称之为陶粒的焙烧原则,研讨陶粒焙烧原则是陶粒焙烧研讨的关键内容。陶粒制备阶段中的各身分城市对陶粒的质量发生影响。 

1、生料的制备:陶粒出产首要必定处置的是原材料加工和制粒工艺,其使命是将收集的材料,经破碎、筛分,配料、搀和制成化学成份适合要求、质量均匀的含水物料,然后经由进程辊压、成球等办法制成不合粒径的生料。生料的制备工艺很多,凭据材料品种不合分为干法、塑化法、粉磨成球法和泥浆成球法。 

2、烘干及预热:可以运用干法工艺,破碎筛分后,不用烘干就可进进预热阶段,预热阶段温度控制在400℃~600℃之间。此预热阶段中,温度急剧改变会引发生料炸裂,而导致毕竟烧制的陶粒各项功用削减;其次是控制生料在焙烧阶段发生的气体量,由于在预热生料阶段,生猜中的有机质和碳酸盐就已起头分化蒸腾发生气体,那末经过预热后,生料在焙烧阶段发生的气体量就会削减;再次就是为生料表层的软化做准备。 预热阶段控制的身分是预热温度和预热时间,这两个身分城市对毕竟的陶粒质量发生影响,假定预热温渡过高或预热时间太长城市引发生料在预热阶段就已发生年夜量气体,引发生料在焙烧阶段因胀大气体缺少使陶粒胀大欠好;可是预热缺少,就会构成高温焙烧阶段中生料的炸裂,所有这些城市影响到陶粒的毕竟功用。在实践出产中,由于受生料的品种、陶粒毕竟外形尺寸、出产窑型等身分影响,预热温度和预热时间经由进程试验必定。 

3、焙烧:焙烧阶段是整个陶粒焙烧阶段中最首要的一步,它将直接影响到陶粒制品的各项功用,假定控制不妥,会构成气体压力太年夜而溢出下班体外壳组成启齿气孔,引发所烧制的陶粒强度低、吸水率高级差错差错,假定焙烧温度未抵达最好焙烧温度,陶粒制品的胀大倍数就会削减,闪现密度变年夜。 

4、冷却:冷却工艺对陶粒的质量也有较年夜的影响,凡是觉得较合理的陶粒冷却原则是:焙烧的陶粒在经由进程温度最高的胀大带后,可快速冷却到1000℃~700℃;可是从700℃到400℃时,则要求缓慢冷却,由于快速降温,使陶粒内部和概略发生强壮的温度缩短应力,引发其概略泛起网状的微细裂缝,使陶粒的颗粒强度削减,但在400℃以下又可以快速的冷却。