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污泥制轻质陶粒研讨现状及使用剖析

2018-04-05 09:41:52 益达滤材 阅读

   陶粒,作为一种修建用轻骨料,以其轻体、保温、环保等特性受到了人们的极大注重。当时我国陶粒主要以粘土陶粒为主,而粘土质料的来历绝大部分取自于犁地,不契合可持续发展战略。

    因此以污水厂的污泥为主要质料,加以必定量的辅料、外加剂,通过脱碳和烧胀制成具有必定强度的轻质陶粒,能够很多的耗费脱水污泥,不光处理本钱大大低于焚烧法,并且能够防止污泥二次污染,尤其契合我国固废处理的无害化、减量化和资源化准则将有宽广的发展远景。


1 轻质陶粒开发使用现状

    轻质陶粒概述 轻质陶粒是陶粒中的一个种类,我国行业标准《超轻陶粒和陶砂》JC487-92将它界说为“堆 积密度不大于500kg/m3 的陶粒”。按其堆积密度分为200,300,400和500等4级。按其最大粒径分为10mm和20mm两类。按其质量指标分为优等品(A)、一等品(B)和合格品(C)。

    轻质陶粒选用优质黏土、页岩或粉煤灰为主要质料,通过回转窑高温焙烧,经膨化而成,是一种优秀的混凝土轻骨料,因为其内部呈蜂窝状结 构,因此具有轻质、高强、导热系数低、吸水率小等特色。

    以它为质料制成的轻骨料混凝土空心砌块、梁、板等已成为我国发展新式墙体资料、替代实心黏土砖的主导产品。其间“轻骨料混凝土空心砌块”已列入科技部、财务部、国家税务总局2000年9月15日发布的《我国高新技能产品目录》中。

1.2污泥制陶粒国内外研讨现状

    1.2.1国外研讨现状 近期,国外已有不少关于将污泥制成轻质修建资料的报导。在日本,以燃烧过的污泥粉为主要质料,与污泥干粉或许粉煤等可燃性粉末,按需求的发热量调配成混合料,加水造粒,在链式烧结机上烧成轻骨料。轻骨料的烧结温度为1000~1100℃,烧结时间为25~30min。轻骨料的筒压强度为3~4Mpa,吸水率为16%~18%。福航公司李联盟介绍,在美国,NakouziS等人通过研讨[3],发现回收或再利用染料污泥,将其转变成制陶粒的制陶成分,替代了原有的土地填埋的处理办法,取得了必定经济效益,并一起处理了污泥处置问题。

    1.2.2国内研讨现状 20世纪90年代以来,我国学者也进行了很多污泥制轻质陶粒的研讨,并取得了必定的效果。 污泥陶粒生产工艺简图制备的轻质陶粒产品功能可依据中华人民共和国国家标准《轻骨料实验办法》(GB2842-81) 和中华人民共和国建材行业标准《超轻陶粒和陶砂》 (JC487-92)来查验。


2 远景展望

2.1技能可行性剖析

    污水厂污泥是在一系列水处理工艺中从污水 中分离出来的生物固体。其无机成分以SiO2、Al2O3和Fe2O3为主,相似粘土的主要成分。据福航公司李联盟介绍,烧制陶粒时,质料的化学成分是致陶粒胀大的主要因素。按其效果可分为3类:其一是成陶成分,有SiO2、Al2O3及Fe2O3,在质猜中占3/4;其二是起助熔效果的熔剂氧化物,有Na2O、K2O、FeO、MgO等;其三是发气物,在物料高温时发生气体,如H2O、O2、CO2、CO、H2等。通过上百件样的试烧,不增加助胀剂的质料化学成分多在以下规模(%):SiO2:48~68、Al2O3:12~18、Fe2O3:5~10、K2O+Na2O:2.5~7.0。质料的化学成分如能控制在上述 规模内,大都料球都能烧胀。学者Riley在研讨粘 土陶粒烧胀性时[8],发现在某温度规模内,当所用陶粒质料的化学成分处于某一规模时,所得陶粒均具有杰出的烧胀性。据此,他提出了用三元法表明质料化学成分的Riley三角形,并具体圈定形成适合粘度的质料化学成分规模%如图2表明:适合粘度的质料化学成分规模为SiO2:53%~79%,Al2O3:10%~25%,Fe2O3、K2O、Na2O、CaO、MgO等熔剂之和13%~26%。

2.2经济效益

    以轻质陶粒替代砾石制成的超轻陶粒混凝土小型空心砌块和隔墙板是功能优秀的新式墙体资料,在修建行业中有广泛的使用。

依据测算,陶粒混凝土使用于高层修建,能够减轻修建物自重30%,减轻劳动强度20%,下降造价10%。云南省设计院曾对21M跨度的小型网架作过结构费用比照剖析。当选用陶粒轻混凝土屋面板时网架自重比一般钢筋混凝土资料减轻了1.78kg/m3,按网架造价5000元/t核算可减少网架结构费用8.9元/m3。工程使用结果表明,超轻陶粒使用于屋面其技能经济指标较佳。

2.3环境效益

    以污水厂污泥制成轻质陶粒,变废为宝,将大大减轻日益严峻的污泥处理问题。福航公司李联盟介绍,在处理过程中,很多病原菌被高温杀死,且重金属固结在陶粒中,消除了污泥农用过程中,重金属从农产品进入食物链,最终进入人体,并在人体内富集的问题,防止了二次污染的发生,真实表现了固体废物处理的无害化、减量化、资源化准则,环境效益明显。


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