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【生物陶粒】改进厌氧生物BAF工艺处理煤化工废水

2018-04-30 09:28:58 益达滤材 阅读

    内蒙古某煤制尿素工程废水首要包含低温甲醇洗水、酚氨收回废水、地上冲刷水、日子化验及其他废水,归纳废水量为360m3/h。

    由于废水中含有很多酚类、杂环类、多环类、长链烷烃及氰等难降解、有毒有害污染物,工艺规划在选取处理方式、运转参数等时都对此予以充分考虑。

   外循环EC厌氧体系由EC厌氧塔和厌氧沉积池两部分组成。调理池中的废水由提升泵运送到外循环EC厌氧塔,经过厌氧微生物降解水中的污染物。EC厌氧塔的外循环提高了反应器内的上升流速,增强了泥、水混合程度,并对进水起到稀释效果,下降了有毒有害污染物的浓度,反应器内为中温厌氧消化,厌氧停留时间为36h,【生物陶粒】运转中接连投加甲醇,完结厌氧共代谢进程,在改进酚氨收回废水水质的一起,完成部分有机物的羧化和苯酰化,防止多元酚向醌类物质的转化,为后续好氧生物工艺下降处理难度和减轻运转担负。EC厌氧塔出水依托重力流至厌氧沉积池,完成泥、水别离。

    EC厌氧塔共设两组,每组4座,每座厌氧塔直径为¢12m,有用高度为13m,总高度为16m,厌氧反应器为碳钢材质,防腐处理,倒锥形罐顶。每座厌氧塔设1台电磁流量计、1台pH计、1台温度计。每组厌氧塔(4座)出水设厌氧沉积池一套,厌氧沉积池为斜板沉积池,平面尺度为10.0m×6.0m,有用水深为2.0m,超高为1.0m,斜板数量为50m3;钢筋混凝土结构;每组EC厌氧沉积池内设泥位计1台,水下刮泥机2台,重力排泥。

    生物增浓体系又称生物增浓同步脱氮体系,由生物增浓氧化池和沉积池两部分组成。厌氧沉积池出水重力流至生物增浓氧化池,氧化池中投加一定量的炭粉添加污泥浓度至5000~6000mg/L,操控特定的水力条件、低溶解氧(0.3~0.5mg/L)等参数,较高的污泥浓度使得处理效果好,低氧状况具有水解酸化效果,【生物陶粒】对难降解COD有较好的适应性,对COD的去除效果要优于其他好氧工艺。低溶氧又发明了同步硝化反硝化脱氮的条件,低溶解氧曝气防止了泡沫的产生。氧化池出水混合液流经沉积池完成泥、水别离。

    【生物陶粒】增浓同步脱氮池的氧化池与沉积池合建,钢筋混凝土结构,共2组。单组有用容积为7200m3,停留时间为40h,单组生物增浓池氧化区平面尺度为40m×30m,有用水深为6m,超高为1.4m;沉积区为斜板沉积,平面尺度为10m×6m,单组斜板数量为60m3。

    每组生物增浓氧化池设曝气设备、潜水搅拌器5台(4用1备),水下推进器2台,混合液回流水泵2台(1用1备),回流消泡水泵2台(1用1备)。氧化池剩下污泥采用重力排泥。