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陶粒工艺的煤矸石陶粒砂工艺-山东陶粒

2018-06-26 10:57:22 益达滤材 阅读

    使用煤矸石出产陶粒,契合国家使用废渣开展循环经济政策,有利于降低陶粒出产成本,并可享用国家税收优惠政策。煤矸石陶粒出产有烧结机法和回转窑法,出产中应把握相关技能关键,依据质料化学组成,挑选适合的出产工艺。

    选用合格的煤矸石,经均化处理、破碎、筛分后,直接布入烧结机点火、焙烧,烧出的产品是多孔型烧结块料,经破碎、筛分后,分为不同粒级的烧结多孔型陶粒。

    选用化学成分和含碳量较适宜的煤矸石,经均化、破碎、粉磨后,导入中心储仓,仓底配料时配加少数外加剂(粉状,胀大功能好的煤矸石也可不配加外加剂),经预湿、拌和后布入制粒机(圆盘成球机或挤出制粒机等),生料球直接导入双筒回转窑枯燥、预热、焙烧,窑头卸出圆球形状、外表玻陶体较好的陶粒。某些国家也曾采用三筒回转窑(比利时)、四筒回转窑(法国),但各国都已相继改用丹麦F.L.S(史密斯)公司开发的节能型窑内制粒双筒回转窑。回转窑法的首要长处是产品质量好,陶粒内气孔巨细不同较小、分布均匀,经过调整配方和焙烧温度、时刻,既可出产超轻陶粒〔堆积密度小于等于500kg/m3,吸水率小于等于12%),也可出产普通陶粒(500kg/m3-700kg/m3,吸水率小于等于8%)和高强陶粒(700kg/m3-900kg/m3,吸水率小于等于5%)其首要缺陷是出产热耗和电耗相对较高(别离比烧结机法高50%和30%左右),出产成本比烧结机法高20%-30%,但因功能优势和习惯市场需求能力强,回转窑法已逐渐成为出产煤矸石陶粒的干流出产办法。